塑料水箱的成型方法介紹

    塑料水箱的成型一般有3種、吹塑成型、注吹成型和拉伸吹塑成型。其間，拉伸吹塑出產(chǎn)出來(lái)的塑料水箱透明性***，強(qiáng)度高。廣泛使用的PE水箱***部分是用拉仲吹塑法制作的。

  (1)吹塑成型

    吹塑成型是***廣泛使用的方法?，F(xiàn)在，中小規(guī)劃出產(chǎn)企業(yè)***多選用二步法，又稱擠吹成型。先擠出一個(gè)空心管，稱為水箱坯，用時(shí)再吹塑成水箱。吹水箱時(shí)，水箱坯下垂到模具內(nèi)，預(yù)熱軟化，然后通版縮宰氣，水箱坯被拉仲成模具形狀。

    擠吹成型法存在的問(wèn)題較多，例如瓶坯毛邊形成資料損失，必須在吹瓶工序中去除。此外，還存在縫脊線處的強(qiáng)度、壁厚不均，以及瓶口修整精度、切屑掃除等問(wèn)題。

  (2)注吹成型

    注吠成型是現(xiàn)在用得***廣泛的塑料成型技能，是內(nèi)打針成型和吹塑成型組合一體的成型技能。***先，通過(guò)打針成型制成有底的瓶坯，然后用可閉合的兩片模，吹塑拉伸成型為所需形狀和***小的水箱。

 (3)拉伸吹塑成型

    一般注吹成型法先制成水箱坯，預(yù)成型是從空溫開(kāi)端經(jīng)過(guò)加熱和吹制而完成的，稱為兩步法或冷預(yù)成型法。預(yù)成型吹塑體系則稱為—步讓或熱預(yù)成型法，一步法實(shí)踐也是注收成型法。

    一步法通過(guò)出產(chǎn)流程和工廠布局合理化，減少了預(yù)成型水箱(阮坯)的供府、寄存和潛在的損耗。瓶坯表面無(wú)磨損，瓶外觀光矣，并且動(dòng)力比兩步法節(jié)約20％。損耗水箱能夠回收，因而一步法中出產(chǎn)損耗***小。