塑料水箱的成型一般有3種、吹塑成型、注吹成型和拉伸吹塑成型。其中，拉伸吹塑出產(chǎn)出來的塑料水箱透明性***，強度高。廣泛運用的PE水箱***部分是用拉仲吹塑法制造的。

  (1)吹塑成型

    吹塑成型是***廣泛運用的方法。目前，中小規(guī)模出產(chǎn)企業(yè)***多采用二步法，又稱擠吹成型。先擠出一個空心管，稱為水箱坯，用時再吹塑成水箱。吹水箱時，水箱坯下垂到模具內(nèi)，預(yù)熱軟化，然后通版縮宰氣，水箱坯被拉仲成模具形狀。

    擠吹成型法存在的問題較多，例如瓶坯毛邊造成資料丟失，必須在吹瓶工序中去除。此外，還存在縫脊線處的強度、壁厚不均，以及瓶口修整精度、切屑排除等問題。

  (2)注吹成型

    注吠成型是目前用得***廣泛的塑料成型技能，是內(nèi)打針成型和吹塑成型組合一體的成型技能。***先，經(jīng)過打針成型制成有底的瓶坯，然后用可閉合的兩片模，吹塑拉伸成型為所需形狀和巨細的水箱。

 (3)拉伸吹塑成型

    一般注吹成型法先制成水箱坯，預(yù)成型是從空溫開始經(jīng)過加熱和吹制而實現(xiàn)的，稱為兩步法或冷預(yù)成型法。預(yù)成型吹塑系統(tǒng)則稱為—步讓或熱預(yù)成型法，一步法實踐也是注收成型法。

    一步法經(jīng)過出產(chǎn)流程和工廠布局合理化，減少了預(yù)成型水箱(阮坯)的供府、存放和潛在的損耗。瓶坯表面無磨損，瓶外參觀矣，而且動力比兩步法節(jié)約20％。損耗水箱能夠收回，因而一步法中出產(chǎn)損耗***小。